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智能物流,有AGV什么事?
2018-03-08

面臨著全球范圍內智能風潮的席卷,各行各業的作業模式都在發生改變,而處于轉型風口的制造業更是加速其轉型的步伐,建設智能制造系統。目前,在工業物流領域中,用智能化、自動化包裝制造已經成為實現智能生產的必要條件。因此,建造智能物流系統成為企業創新的必要選擇。


談到智能物流系統,就不得不說AGV小車。AGV是英文中AutomatedGuided Vehicle的縮寫,即自動導引運輸車。AGV利用網絡進行控制信號的傳輸,通過導航裝置獲知周邊情況從而自主進行規劃、調整行進路徑,從而更好地裝卸和搬運物料。而無需鋪設軌道燈固定裝置的特性將AGV設備的靈活性發揮到最大,高效化、自動化、智能化、柔性化設備特質使之廣泛應用于各個行業領域。AGV小車在物流運輸這一行業的應用已經有60多年的歷史了,接收指令自動運輸產品到指定位置,可以說是智能物流系統中核心設備了。不過企業使用移動搬運機器人AGV 就是建造了智能物流系統嗎?

僅僅取代搬運工,只能說是一種自動化標準搬運設備,不能稱之為智能搬運機器人。真正的AGV智能物流系統,應該像物流專家一樣,了解整個系統的運作,能指揮、反饋和學習糾錯,并且靈活處理應用場景中出現的問題。

那么,AGV小車也不過爾爾?

作為智能運輸設備的AGV雖然不能代表整個智能物流系統,但作為連接智能生產、智能工廠、智能物流的重要紐帶,是個不可或缺的“狠”角色!

倉儲行業

最早將AGV應用于生產的場所便是倉儲行業。首臺AGV于1954年應用于美國南卡羅來納州的一個公司,用于貨物的自動搬運。利用AGV自動性提高搬運過程中的安全系數,提高搬運效率,節省企業生產成本。

制造業

在制造業中,生產線上物料的搬運是AGV的主要任務。搬運路線可根據生產流程的變化而自動、及時地進行調整,使生產線上的制造更加方便、快捷。而高效、靈活的物料搬運更大大加強了生產全過程的柔性化和效能最大化。

汽車行業

作為較大型的車輛貨物,搬運以及停泊都是相當繁瑣的一件事情。利用AGV小車對車輛進行搬運、停泊,不僅節省人力使用,還能更好地利用時間、空間,對車輛的擺放進行更好的安排,減少碰撞與磨損。

快遞行業

快遞行業的迅速發展促使其需要對生產流程進行一定的改進,提高其工作效率。而利用AGV小車進行快遞的分揀,精準、高效、快速地進行流程,大大節省各個環節的使用時間,推動快遞的自動化發展。

郵局、碼頭等場所

在這些貨物量不定,搬運路程和流程經常變動的場所,具有自動調整功能的AGV能夠發揮其智能化、柔性化、自動化的搬運特性,高效地完成搬運任務。減少人力的使用,將搬運效率提升至新的高度。

與別的搬運機器人相比,芬能自動化自主研發的混合導航AGV最能體現其產品優越性的是其自動性和柔性,具有行動快捷、工作效率高、結構簡單、可控性強、安全性好等優勢,實現高效、經濟、靈活的無人化生產。


隨著社會物流體系的迅速發展與逐步完善,AGV的應用范圍也會越來越廣泛。與此同時,AGV技術也將越來越先進。圖像識別技術、激光導引技術、導航技術等技術的結合將推動AGV的發展,企業真正需要的應該是有獨立技術研發的AGV廠家,建設在硬件、軟件和流程方面均能嵌入應用場景的智能物流系統。從而推動柔性生產線、自動化工廠、智能物流的快速前進與發展。


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