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MES:智能制造的靈魂
2018-05-20

隨著國內外經濟環境的變化,中國制造業對信息化、數據化的需求不斷增加,企業更加注重精益生產、柔性制造。作為中層執行層的MES,需求也呈現出快速增長的態勢。
當前中國制造業最熱的話題莫過于智能制造,在全球經濟變革的大潮之中,中國政府提出《中國制造 2025》戰略規劃,大力扶持制造企業推進智能制造。各行各業的企業也躍躍欲試,希望通過推進智能制造實現“少人化”,降低成本,靈活應對市場變化,更好地滿足客戶需求,提高企業競爭力。隨著物聯網及服務的引入,制造業在不久的將來將以CPS (Cyber Physical Systems,信息物理系統)的形式建立全球網絡,整合設備、倉儲和生產設施。工業制造“升級版”的核心在于通過信息化、數字化打通信息流,打造更低成本、更高性能、更大柔性的生產制造能力,實現智能生產制造。
一般地,企業生產運營管理流程可以分為三層,分別是計劃層、執行層和控制層。企業通過計劃層管理(ERP、MRP等)系統,根據客戶需求、庫存和市場預測等情況整合企業現有的生產資源,編制生產計劃;執行層根據計劃層下達的生產計劃制定車間作業計劃,安排控制層的加工任務,對作業計劃和任務執行情況進行匯總和上報。整個工廠的生產過程并不透明,當生產計劃變更、物料短缺、設備故障、出現加工質量等問題時,信息不能有效傳導,生產不能及時調整優化。為了彌補計劃層與控制層之間的信息斷層現象,控制層MES應運而生,MES對于生產信息實施監控,向上對計劃層進行傳導,向下對執行層進行控制,將企業上層生產計劃系統與車間下層的設備控制系統聯系起來,填補了上層與下層之間的鴻溝,打通工廠信息通道,使其成為實現工業制造“升級版”的基礎和必要條件。
 
 MES系統是一套面向制造企業執行層的生產信息化管理系統,可以為企業提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作和設備管理、工具工裝管理、采購公里、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。
而網絡化能力、透明化管理能力、無紙化能力及精細化能力是企業構建智能工廠的目標。MES系統首先在對工廠各個環節生產數據實時采集功能的基礎上,對數據進行跟蹤、管理與統計分析,從而進一步幫助企業將工廠生產網絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。以芬能MES為例,具體如下:
1、MES系統提升智能工廠車間網絡化能力
從本質上講,MES系統是通過應用工業互聯網技術幫助企業實現智能工廠車間網絡化能力的提升。畢竟在信息化時代,制造環境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應機制的網絡化制造模式。芬能MES系統集成車間設備,實現車間生產設備的集中控制管理,以及生產設備與計算機之間的信息交換,徹底改變以前數控設備的單機通訊方式,進行設備資源優化配置和重組,大幅提高設備的利用率。
 2、MES系統提高智能工廠車間透明化能力
MES系統提高智能工廠車間透明化能力。實時了解車間底層詳細的設備狀態信息,芬能MES系統通過實時監控車間設備和生產狀況,標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態,使企業對智能工廠車間設備狀況和加工信息一目了然,并且可以及時將管控指令下發車間,實時反饋執行狀態,提高車間的透明化能力。
 3、MES系統提升智能工廠車間無紙化能力
坦白地說,MES系統是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數字化車間無紙化能力。當MES系統與PDM、PLM、三維CAPP等系統有機結合時,就能通過計算機網絡和數據庫技術,把智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理,為工程技術人員提供一個協同工作的環境,實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽,將生產數據文檔電子化管理,避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉,保障工藝文檔的準確性和安全性,快速指導生產,達到標準化作業。
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 4、MES系統提升智能工廠車間精細化能力
 在精細化能力提升環節,主要是利用MES技術,因為企業越來越趨于精細化管理,實際落地精益化生產,不再簡單的做一下6S,而是越來越重視細節、科學量化,構建智能工廠的基礎。 

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